模具材料因为需要受力等特殊要求，为了满足需要，需要将材料本身的物理特性通过特殊处理来得到我们想要的。

这就是我们常说的热处理工艺，而热处理分很多种，不同的热处理将得到不同的物理特性。具体如下：

退火

内容：把钢板材料持续加热到Ac3+30~50℃或Ac1+30~50℃或Ac1以下的温度，然后自然冷却即可。

适合材料：

1、合金不锈钢、碳素结构钢、合金结构钢、高速钢、焊接件等等；

2、材料通常在毛坯料的时候便进行退火 。

正火

内容：把钢板材料持续加热到Ac3或Ac1以上，且需保温一段时间，然后在水、硝盐、油、或空气等介质中快速冷却。

适合材料：材料中含碳量只要大于0.3%的碳钢、合金钢都适用；

作用：

1、下降硬度，提高材料塑性，改善机加工难度；

2、细化材料晶粒，提高其力学性能；

3、消除冷、热加工后存在材料内部的内应力。

回火

内容：把钢板材料持续加热到比淬火时高10~20度的温度，然后在400~720℃的温度下进行回火。

适合材料：

1、适用于淬透性较高的合金不锈钢、合金结构钢和高速钢；

2、能为某些特殊需求的精密零件进行热处理，以减少材料的变形。

作用：

1.消除材料内应力，防止材料在热处理阶段出现变形、开裂；

2.提高硬度，提高材料的塑性和韧性；

时效处理

内容：把加热后的材料，在低温介质（如干冰、液氮）中冷却到－60～－80℃或更低温度，保持一段时间后取出自然冷却到室温。

适合材料：合金钢

火焰加热表面淬火

内容：把材料放入感应器中，让其表面通电，在很短的时间内加热到淬火温度，然后喷水冷却。

适合材料：中碳钢和中碳合金不锈钢制件；

作用：提高材料的表面硬度、耐磨性及抗疲劳强度，而材料内部不会发生任何变化。

渗碳

内容：将材料放置在温度为500～600℃的氨气中，其氨气分化出来的活性氮原子能让材料表面富含氮原子，而形成一道氮化层。

适合材料：富含铝、铬、钼等合金元素的中碳合金不锈钢、碳钢和铸铁

作用：提高材料表面硬度、耐磨性及抗疲劳强度