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石化西北油田:“精益管理”我们绝不落后!

【精益管理网】    时间:2018-12-23   作者:中国石化西北油田   来源:中国石化西北油田  H - 小 + 大

“精益管理”一词最近比较热,在今年召开的集团公司工作会议上,戴厚良总经理就指出:“精益管理的核心,是以最小投入创造最大价值。要围绕提升经济效益,推进实施精益管理。”此后,戴总多次在重要会议和调研中提到了“精益管理”。那么,在我们的西北石油局又有多少践行“精益管理”的举措呢?不妨一起来看一下。

结合集团公司实际,“精益管理”可以概括为四句话:生产上精耕细作,管理上精雕细刻,经营上精打细算,技术上精益求精。

生产上精耕细作

生产上精耕细作,就是要拥有“精准”的战略眼光,制定“精密”的工艺流程,练就“精通”的岗位技能,做出“精确”的生产操作,通过挖潜增效、优化生产、精心操作,不断为企业创造价值,为客户提供优质服务。

石化精益管理实践-精益管理网

2018年,采油一厂在生产中抓实注气三采现场精细化、规范化管理,持续摸索规律,总结经验,精益求精。为保障注气三采高效运行,提升注气增油效果,采油一厂在生产各阶段内提前计划、紧密衔接,各阶段间明确管理要点、重点把控,做好注气单元、井组受效分析数据资料录取,及时显现注采动态,支撑注采调整,保障注气效果。截至目前,已经成功的在注气井生产运行与风险管控等方面取得了良好效果。

石化精益管理实践-精益管理网

油气运销部紧紧围绕“以最小投入创造最大价值”生产理念,认真践行“精益管理”措施,力争效益最大化。面对凝析油倒运卸油销售量日益增长的问题,油气运销部雅克拉末站对卸车工作流程及时进行了优化改进,将之前的10个卸油环节减少到6个,卸油时间由之前的150分钟下降到目前的100分钟。同时,通过安检、化验、过磅等24小时卸油不间断措施,缩短中间环节占用时间,提升卸油速度,有力保障了顺北油气田的产销高效通畅。

管理上精雕细刻

管理上精雕细刻,就是要制定更加规范的管理制度,实施更加科学有效的领导决策,建立更加公平公正的考核评价体系,敢于打破常规,努力创新管理手段和方式方法,调动全员工作的积极性、主动性和创造性。

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在雅克拉采气厂,精益管理已成为助推保效增效的新动力。该厂以项目管理为抓手,以提升精益化管理为目标,不断挖掘效益增长点和潜力点,将各保效增效项目分解到相关科室、部门,明确项目的主要措施、年度目标、主管部门及责任人、配合部门及责任人等,排出运行计划大表。同时,制订出台相应奖罚考核办法,严考核、硬兑现,确保项目按计划有序运行,实现保效增效。仅在上半年完成保效增效项目12个,累计增效3700多万元。

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完井测试管理中心始终坚持“心在井上,井在心上”的生产运行管理理念,以“保持住,再提高”为原则,通过“4+1”管理模式,即:提前介入、提前准备、提前跟踪、提前设计,配合单井统计计划书,进一步深化精益管理,紧扣生产脉搏,全力打造“健康井”。

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面对闲置物资占用库存,而且易发生损坏的问题,物资供应管理中心的工作人员在仓储管理上动起了脑筋,他们依托现有资产管理平台,搭建了闲置设备物资模拟超市选购平台,开发了闲置设备物资基础数据录入、信息共享及调拨使用功能,优化完善运行机制,落实考核激励政策,盘活低效无效库存,使无效资产变有效、低效资产变高效。

经营上精打细算

经营上精打细算,就是要把企业当做自己的家去精心经营,发扬艰苦奋斗精神,经营一元钱、节约一分钱,不盲目要投资上项目、不大手大脚铺张浪费。

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采油三厂把“精益”管理作为一种经营理念,贯穿到生产运行的各个环节,利用标语、宣传栏、文化讲堂,营造精准管理的文化氛围。同时,发动全体员工的主人翁精神,开展精益管理小改小革劳动竞赛,通过优化工艺、将运行参数调整到最佳、保持最佳运行工况、实施设备技术改造等措施,提升精细化管理水平,进一步实现效益最大化。

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为提升环保力度,油田工程服务中心精打细算,在近期优化随钻不落地管理方式,由原来的单井处置变为集中处置,不仅解决了设备不够用、井场环保责任划分不清的问题,更能实现少人高效、省时高效的目标,仅检测费就可节约近百万元。

技术上精益求精

技术上精益求精,就要大力弘扬企业家精神和工匠精神,像工匠一样,每一个环节、每一道工序、每一个步骤都要精心琢磨、专心雕刻。刻苦钻研、勇于创新,勤奋好学、努力攻关,不断突破技术瓶颈、不断取得技术进步新成果。

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经过不断的钻研开发,采油二厂成功的在近期研发出了注氮气井“掺稀+计转站”密闭生产的新技术。近五年来,注氮气增油一直采取井口安装临时生产流程进地罐生产,进计转站密闭生产尚属首例。采油二厂后续将对122口注氮气生产井实施进计转站处理外输流程改造,完工后,安全、环保、增效三丰收,单井每年减少建临时生产流程、罐车拉运和人工成本等费用近20万元,每年可节约成本630多万元。

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西北油田760多公里油气管线,每年有700万吨原油、14亿立方米天然气靠管道外输销售。由于管线分布区域广,自然气候条件恶劣,管线人工巡查工作量大,所有管线巡查一遍要用一个星期,并且发洪水时根本无法巡查。为了解决这一难题,油气运销部员工将先进的无人机技术应用到了巡检当中,目前只需两天多就能完成一次巡查,大大减轻了员工的工作强度,有效节约了车辆成本与人力成本。

这么看来,我们西北油田在精益管理方面的工作开展的还是十分到位的,真正做到了在生产上精耕细作,在管理上精雕细刻,在经营上精打细算,在技术上精益求精。小微相信,这些也只是我们石油人贯彻精益管理的一小部分,在未来的工作中,我们还会加倍努力,将精益管理落实到底!

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