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安全!安全!安全!安全教育天天见

【精益管理网】    时间:2018-12-15   作者:百辐网   来源:百辐网  H - 小 + 大

安全!安全!安全!这种安全教育第一次见!转给每一个生产人

年底了,强调六个字“安全、安全、安全”。如果说复杂的安全手册让人看不下去,更记不住。那今天的这篇文章,希望能提高您的安全风险意识。

先来回忆一下著名的

“一个马钉失了一个国家”的故事

少了一个马钉,丢了一只马掌;

少了一只马掌,丢了一匹战马;

少了一匹战马,败了一场战役;

败了一场战役,失了一个国家。

安全!安全!安全!这种安全教育第一次见!转给每一个生产人

再来看看著名的"海恩法则"

每一起严重事故的背后,

必然有29次轻微事故

和300起未遂先兆

以及1000起事故隐患

安全!安全!安全!这种安全教育第一次见!转给每一个生产人

看似偶然的事故

都有违章操作、疏于防范的影子

安全责任重于泰山

安全风险不容忽视

开始作业前

首先要做好万全的预想工作

否则千万别迈开第一步

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即便是你重复过无数遍的工作

也不能掉以轻心

因为风险无处不在

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除非你身怀绝技

能够逃得过每一次危险

安全!安全!安全!这种安全教育第一次见!转给每一个生产人

因为在实际作业中

你没有动车哥那么好的运气和技能

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也没有三轮哥有如神助的避险能力

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很多时候

你的“不走寻常路”

并不是你快速完成工作的“捷径”

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作业时

要多留意你的脚下、周围等环境

做到不伤害自己

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必须熟悉和掌握工具的使用

注意不伤害他人

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最关键的

要学会自我保护

不被他人伤害

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当你对一项作业的安全风险

没有把握时

请不要轻易当勇士

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也许你可以把工作完成得很漂亮

但你可能会忘记它潜在的安全风险隐患

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如果作业无法按照正常流程结束

不要任性蛮干,请认真查找原因

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要有团队意识

同事之间应该相互提醒和卡控

而不是……

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多帮助未定岗和

对作业流程不熟悉的新同事

因为他不具备和你一样

有对风险的识别和把控能力

安全!安全!安全!这种安全教育第一次见!转给每一个生产人

提高安全风险意识

是对自己和家人最好的回报

STOP 5秒理论

给员工培训别只讲大道理

这5分钟的小视频

比讲大道理强100倍

日常工作中看似不经意的一个小动作,却会给自己和同伴带来这么严重的伤害!有没有什么办法能让员工避免这些伤害呢?

学习使用“STOP 5秒”理论!!

1、“Stop 5秒”啥意思?

“Stop 5秒”放在咱们安全生产领域中,简单点说就是,在做任何工作、使用任何器械之前,先停下来想一想,再去执行。想一想操作流程、想一想操作要求、想一想使用规范......切忌盲目而为。

2、“Stop 5秒”期间你应该做什么?

1、观察——观察工作区域和周围环境;

2、思考——思考整个作业步骤和规范要求;

3、评估——评估自己接下来的行为会不会都自己和他人造成危险或不好的后果;

4、计划——如果评估判断自己的接下来的行为会对自己或他人造成危险,应立即采取对策措施,进行风险受控。

3、“Stop 5秒”理论总结

“Stop 5秒”风险评估其实就是通过员工在作业前、作业中、作业后的安全思考,自主评估作用场所、工具、程序、组织、个人防护中的风险和注意事项,采取有效的防控措施,从而达到消除劳动安全隐患,提供员工自主安全意识、避免工伤和意外事故的目的。

“Stop 5秒”风险评估要求每一位员工在每一项工作前,都不要急于动手,而是事先评估作业风险,采取措施后再开始工作。

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