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化工人必备的泵工作原理(动画版-珍藏)

【精益管理网】    时间:2018-12-13   作者:泵原理   来源:真空网  H - 小 + 大

泵在过程流体机械中占有很大比例,它是一种通用机械,是输送流体并提高流体压力的机器。在各个工业领域中,凡是有流体输送的地方就有泵在工作,其主要应用范围有水利、石油、化工、城市给排水、冶金和交通运输等工业部门。根据作用原理,泵可以分为三大类:

①容积泵:利用容积周期性变化来输送并提高流体压力,如活塞泵、柱塞泵、隔膜泵、齿轮泵等;

②叶片泵:依靠泵内高速旋转的叶轮将能量传给液体,提高压力并输送流体,如离心泵、混流泵、轴流泵等;

③其他类型的泵:利用液体静压力或流体动能来输送液体的流体动力泵,如射流泵、水锤泵等。

下面小编就利用动画演示的方法给大家介绍各种泵的工作原理吧!

1. 离心泵

化工人必备的泵工作原理(动画版-珍藏)

离心泵特点:①结构紧凑;②输送流体种类多, 流量和扬程范围宽;③适用于轻度腐蚀性液体;④控制选择多;⑤流量均匀、运转平稳、振动小,不需要特别减震措施;⑥设备安装、维护检修费用较低。

适用场合:广泛用于电力、冶金、煤炭、建材等行业输送含有固体颗粒的液体。

2. 多级离心泵

化工人必备的泵工作原理(动画版-珍藏)

特点:

①多级离心泵为立式结构,具有占地面积小的特点,泵重心重合于泵脚中心,因而运行平稳、振动小、寿命长。

②多级离心泵口径相同且在同一水平中心线上,无需改变管路结构,可直接安装在管道的任何部们,安装极为方便。

③电机外加防雨罩可直接置于室外使用,而无需建造泵房,大大节约基建投资。

④多级离心泵扬程可通过改变泵级数(叶轮数量)来满足不同要求,故适用范围广。

⑤轴封采用硬质合金机械密封,密封可靠,无泄漏,机械损失小。

⑥高效节能,外形美观。

适用范围:多级离心泵具有高效节能、性能范围广、运行安全平稳、低噪音、长寿命、安装维修方便等优点;通过改变泵的材质、密封形式和增加冷却系统,可输送热水、油类、腐蚀性和含磨料的介质等。

3. 螺杆泵

泵特点:螺杆泵除了具有容积泵的共同特点外,还因其轴向流动连续均匀、脉动小、内部速度低以及允许有较多的空气和其他气体混入等优点,使它可以在不允许有液体发生搅动和旋转的许多场合得到应用。

适用范围:广泛用于石油、化工、化纤、电力、海上平台工程、造船、精密机床好食品等工业部门,用来代替离心泵、往复泵、齿轮泵、叶片泵等作为输油泵、液压泵、润滑油泵、燃油泵和封液泵等。

4. 往复泵

化工人必备的泵工作原理(动画版-珍藏)

往复泵特点:①自吸能力强;②理论流量与工作压力无关,只取决于转速、泵缸尺寸及作用数;③额定排出压力与泵的尺寸和转速无关;④流量不均匀;⑤转速不宜太快;⑥对液体污染度不敏感;⑦结构较复杂,易损件较多。

适用场合:适用于输送流量小,压力较高的各种介质,如低黏度、高黏度、易燃、易爆、剧毒等多种介质。特别是当流量小于100m3/h,排除压力大于10Mpa时更加显示出它的高效率和良好的运行性能。

5. 双作用往复泵

化工人必备的泵工作原理(动画版-珍藏)

双动往复泵特点:和单作用往复泵类似,但是流量比单作用往复泵均匀,而且是低冲刺,减小泵的易损件的磨损,整体振动减小,零部件受力大为改善,综合性能优于单作用往复泵。

适用范围:适用于输送流量小,压力较高的各种介质。

6.齿轮泵

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齿轮泵特点:①结构简单,价格便宜;②工作要求低,应用广泛;③端盖和齿轮的各个齿间槽组成了许多固定的密封工作腔,只能用作定量泵;④质量轻、工艺性好、价格便宜、自吸力强、对油液污染不敏感、转速范围大、能耐冲击性负载,维护方便、工作可靠;⑤径向力不平衡、流动脉动大、噪声大、效率低,零件的互换性差,磨损后不易修复,不能做变量泵用。

适用范围:一般输送润滑性质的液体,如石油部门输送燃料油和润滑油;在机械行业中用于速度中等,作用力不大的液压系统以及润滑油系统中作为辅助油泵;在化工行业中可用于输送如尼龙、聚乙烯、聚丙烯和其他熔融树脂等高黏度物料。

7. 叶片泵

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叶片泵特点:输出流量比齿轮泵均匀,运行平稳,噪声小;工作压力高,容积效率也高,单作用叶片泵易实现流量调节,双作用叶片泵因转子所受径向液压力平衡,使用寿命长;但是叶片泵自吸能力差,对油液污染较敏感,叶片容易被杂质卡死,工作可靠性差;结构复杂,对制作精度要求较高,造价高。

适用场合:适用于黏度中等的液体。

8. 旋涡泵

旋涡泵特点:旋涡泵结构简单,流量小,扬程高;效率很低(由于液体在流道内撞击损失较大),最高不超过45%,通常为15%~40%;大多数旋涡泵都具有自吸能力,有些旋涡泵还可以抽气或抽送汽液混合物。

适用场合

(1)在化学工业中输送酸、碱及其他腐蚀性液体,要求泵具有小流量、高扬程、较慢的化学反应速度和较高的耐腐蚀性。由于旋涡泵的工作零件简单,因此易于实现上述要求。

(2)抽送介质密度小的液体(如汽油、酒精等)。由于这些液体易于挥发,因此抽送时多为汽液混输,如机场、汽车配油站,甚至于飞机的加油。旋涡泵能进行汽液混输,在上述情况下工作,一般时间短,所以,效率低就不是主要问题了。

(3)抽送含有气体的液体,抽送含有高弹性气体的液体(如丙烷、丁烷等)。抽送吸入管中部分蒸发的液体。

(4)用于小型自动化泵站,农业供水。

(5)用于城市公用建设,如增压辅助泵、家庭用水等。

(6)代替液环泵作真率泵和低压压缩机。

(7)用于汽出及船用洗涤、饮水、消防等辅助设备。

(8)用于小型锅炉辅助设备,用以供水。

9. 气体隔膜泵

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气体隔膜泵特点:良好的柔韧性,还要有较好的耐腐蚀性能;气动隔膜泵的密封性能较好,能够较为容易地达到无泄漏运行,可用于输送酸、碱、盐等腐蚀性液体及高粘度液体;具有自吸能力:不需灌引水,吸程高达7m;不必用电,在易燃、易爆场所使用安全可靠;本泵无须用油润滑,不会过载、空转对泵也无任何影响等。

适用场合:各种强酸、强碱、强腐蚀液体,各种剧毒、易燃、易挥发液体;各种高温液体, 最高可耐150℃;要求高纯、高洁净物料的输送,气动隔膜泵无需润滑,没有润滑剂污染物料之忧。如在医药中间体及产品,实验室药剂等的输送;食品行业泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、小红肠、果酱苹果浆、巧克力、啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖蜜等。

10. 水环式真空泵

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水环式真空泵特点:结构简单,制造精度要求不高,容易加工;结构紧凑,泵的转数较高,一般可与电动机直联,无须减速装置;由于泵腔内没有金属磨擦表面,无须对泵内进行润滑,而且磨损很小;吸气均匀,工作平稳可靠,操作简单,维修方便,但是效率低,一般在30%左右。

适用场合:在工业生产的许多工艺过程中,如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等。

11. 蒸汽喷射泵

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蒸汽喷射泵特点::启动快,工作压力范围宽,抽气量大,能直接排入大气,结构简单,因无运动构件而运行可靠,使用期长。这种泵很适于抽除含尘、可凝性、腐蚀性和易燃易爆气体。

适用范围:输送或压缩混合气体、蒸汽、液体和固体的设备,气体或液体常被作为动力介质。

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