12种化工设备（纯化水系统）的操作方法与一般故障处理

纯化水系统标准操作

一

全手动控制

1.启动前检查准备：

• 开原水箱进水电磁阀。
• 开原水泵进水阀。
• 开精砂过滤器反冲洗系统进水阀，排气阀，进行放空。
• 关精砂过滤器反冲洗系统进水阀，排气阀。
• 开精砂过滤器运行系统进水阀、出水阀。
• 开活性碳过滤器反冲洗系统进水阀，排气阀，进行放空。
• 关活性炭过滤器反冲洗系统进水阀，排气阀。
• 开活性炭过滤器运行系统进水阀、出水阀。
• 开精密过滤器放空阀，进行放空。
• 关精密过滤器放空阀。
• 开一级反渗透出水阀，一级排放阀、一级浓水阀、清洗电磁阀。开一级反渗透进水阀。
• 开中间水箱出水阀。
• 开二级反渗透出水阀、二级排放电磁阀，二级浓水阀，开二级反渗透进水阀。
• 检查电源。
• 检查原水温度。

2.接通配电电源，把开关手柄打向“手动”。

3.检查：絮凝剂、阻垢剂、PH调节剂储罐的药剂量＞20Kg。计量泵调节指针指向恰当位置。

4.确认以上项目正常，即可进行以下操作：

• 启动原水泵、絮凝剂加药泵、阻垢剂泵，进行开机前RO膜的清洗。检查精砂过滤器水压，进水0.15-0.4Mpa，出水0.1-0.35Mpa，活性碳过滤器出水压力0.05-0.3Mpa。清洗进水压力＜0.5Mpa。
• 清洗2-5分钟后，关闭清洗电磁阀，打开一级高压泵。当一级电导＜10us/cm时，关闭一级排气阀。将一级纯水注入中间水箱。注意：一级进水压力为1.0-2.0Mpa，浓水压力为0.8-1.7Mpa。
• 待中间水箱达到一定液位后，启动PH调节泵、二级高压泵。当二级电导＜2us/cm时，关闭二级排水阀，将二级纯水排入终端水箱。注意：二级进水压力为1.0-2.0Mpa，浓水压力为0.8-1.7Mpa。
• 在终端水箱液位达到1/2左右时，开送用水工段的水阀，并与用水工段联系通知送水。
• 开启紫外线杀菌器、终端水泵。为防止微生物的生长，纯化水循环回路须始终保持运行状态。终端水泵、紫外线杀菌器始终保持运行状态。

二

半自动控制

用于清洗精砂过滤器、活性炭过滤器和RO 膜。

1.启动前检查准备：

• 原水泵进水阀、一级及二级RO进水阀、浓水阀、终端水箱进水阀、中间水箱出水阀等常开阀门是否已打开。
• 检查各应开（关）的阀门是否已开（关）。自来水压力看是否满足运行条件≥0.2MPa.

2.开车：

• 接通配电箱电源，将开关手柄打向“自动”。
• 开启电脑，双击“MCGS运行环境”，打开“泵控制”，点击“总电源开”、“手动”。
• 按规定程序反洗精砂过滤器，活性炭过滤器。
• 冲洗结束，点击“泵控制”之“自动”，系统即步入自动控制运行状态，包括RO膜运行过程中的自动清洗，高压泵、排放阀、原水阀的自动调节。

三

自动控制

1.启动前检查：

• 各常开阀门是否打开。
• 各应开（关）的阀门是否已开（关）。
• “泵控制”中的“仪表显示”数值是否与实际表值相符。确认以上正常后，点击“自动”，系统即实现自动控制运行。
• 注意：运行后应关注二级电导率，必要时适当调节PH控制泵的流量，以控制二级电导率在合格的范围内。

四

关机程序

1.手动运行后的关机：

• 关闭二级高压泵、PH值调节泵。
• 关闭一级高压泵，打开清洗阀，对RO膜进行5分钟的清洗。
• 关闭原水电磁阀、原水泵、阻垢剂泵、絮凝剂加药泵。
• 将精密过滤器的进水阀门关掉。
• 关闭电源。

2.自动运行后的关机：

• 点击“泵控制”的“总电源关”，系统自动停止运行。
• 将精密过滤器的进水阀关闭。
• 关闭电脑，将配电盘的电源开关关闭。
• 注意：自动运行关机时无法实现RO膜的清洗。如需清洗，还需实现半自动操作。

五

介质停供时系统处理程序

1.停电：

• 如计划停电，提前10分钟关闭整个系统。
• 如突然停电，关精密过滤器前进水阀，报告上级。

2.停水：

• 如计划停水，提前将本系统所有水罐注满，并通知用户不用或少用，以使纯化水循环回路在停水时维持正常运转。
• 如突然停水，当原水箱水位低于50时，应关闭原水泵和一级高压泵，并通知用户不用或少用，以使纯化水循环回路在停水时维持正常运转。