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12种化工设备(纯化水系统)的操作方法与一般故障处理

【精益管理网】    时间:2018-12-13   作者:泵一代   来源:今日头条  H - 小 + 大

纯化水系统标准操作

全手动控制

1.启动前检查准备:

  • 开原水箱进水电磁阀。
  • 开原水泵进水阀。
  • 开精砂过滤器反冲洗系统进水阀,排气阀,进行放空。
  • 关精砂过滤器反冲洗系统进水阀,排气阀。
  • 开精砂过滤器运行系统进水阀、出水阀。
  • 开活性碳过滤器反冲洗系统进水阀,排气阀,进行放空。
  • 关活性炭过滤器反冲洗系统进水阀,排气阀。
  • 开活性炭过滤器运行系统进水阀、出水阀。
  • 开精密过滤器放空阀,进行放空。
  • 关精密过滤器放空阀。
  • 开一级反渗透出水阀,一级排放阀、一级浓水阀、清洗电磁阀。开一级反渗透进水阀。
  • 开中间水箱出水阀。
  • 开二级反渗透出水阀、二级排放电磁阀,二级浓水阀,开二级反渗透进水阀。
  • 检查电源。
  • 检查原水温度。

2.接通配电电源,把开关手柄打向“手动”。

3.检查:絮凝剂、阻垢剂、PH调节剂储罐的药剂量>20Kg。计量泵调节指针指向恰当位置。

4.确认以上项目正常,即可进行以下操作:

  • 启动原水泵、絮凝剂加药泵、阻垢剂泵,进行开机前RO膜的清洗。检查精砂过滤器水压,进水0.15-0.4Mpa,出水0.1-0.35Mpa,活性碳过滤器出水压力0.05-0.3Mpa。清洗进水压力<0.5Mpa。
  • 清洗2-5分钟后,关闭清洗电磁阀,打开一级高压泵。当一级电导<10us/cm时,关闭一级排气阀。将一级纯水注入中间水箱。注意:一级进水压力为1.0-2.0Mpa,浓水压力为0.8-1.7Mpa。
  • 待中间水箱达到一定液位后,启动PH调节泵、二级高压泵。当二级电导<2us/cm时,关闭二级排水阀,将二级纯水排入终端水箱。注意:二级进水压力为1.0-2.0Mpa,浓水压力为0.8-1.7Mpa。
  • 在终端水箱液位达到1/2左右时,开送用水工段的水阀,并与用水工段联系通知送水。
  • 开启紫外线杀菌器、终端水泵。为防止微生物的生长,纯化水循环回路须始终保持运行状态。终端水泵、紫外线杀菌器始终保持运行状态。

半自动控制

用于清洗精砂过滤器、活性炭过滤器和RO 膜。

1.启动前检查准备:

  • 原水泵进水阀、一级及二级RO进水阀、浓水阀、终端水箱进水阀、中间水箱出水阀等常开阀门是否已打开。
  • 检查各应开(关)的阀门是否已开(关)。自来水压力看是否满足运行条件≥0.2MPa.

2.开车:

  • 接通配电箱电源,将开关手柄打向“自动”。
  • 开启电脑,双击“MCGS运行环境”,打开“泵控制”,点击“总电源开”、“手动”。
  • 按规定程序反洗精砂过滤器,活性炭过滤器。
  • 冲洗结束,点击“泵控制”之“自动”,系统即步入自动控制运行状态,包括RO膜运行过程中的自动清洗,高压泵、排放阀、原水阀的自动调节。

自动控制

1.启动前检查:

  • 各常开阀门是否打开。
  • 各应开(关)的阀门是否已开(关)。
  • “泵控制”中的“仪表显示”数值是否与实际表值相符。确认以上正常后,点击“自动”,系统即实现自动控制运行。
  • 注意:运行后应关注二级电导率,必要时适当调节PH控制泵的流量,以控制二级电导率在合格的范围内。

关机程序

1.手动运行后的关机:

  • 关闭二级高压泵、PH值调节泵。
  • 关闭一级高压泵,打开清洗阀,对RO膜进行5分钟的清洗。
  • 关闭原水电磁阀、原水泵、阻垢剂泵、絮凝剂加药泵。
  • 将精密过滤器的进水阀门关掉。
  • 关闭电源。

2.自动运行后的关机:

  • 点击“泵控制”的“总电源关”,系统自动停止运行。
  • 将精密过滤器的进水阀关闭。
  • 关闭电脑,将配电盘的电源开关关闭。
  • 注意:自动运行关机时无法实现RO膜的清洗。如需清洗,还需实现半自动操作。

介质停供时系统处理程序

1.停电:

  • 如计划停电,提前10分钟关闭整个系统。
  • 如突然停电,关精密过滤器前进水阀,报告上级。

2.停水:

  • 如计划停水,提前将本系统所有水罐注满,并通知用户不用或少用,以使纯化水循环回路在停水时维持正常运转。
  • 如突然停水,当原水箱水位低于50时,应关闭原水泵和一级高压泵,并通知用户不用或少用,以使纯化水循环回路在停水时维持正常运转。

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