12种化工设备（反应釜）的操作方法与一般故障处理

反应釜操作规程

一

启动前的检查及准备工作

1.反应锅本体整洁，零附件齐全完好。

• 锅体上的压力表、真空表、温度表、安全阀门、阀门、疏水器应灵敏准确并有定期校验标记。
• 安全防护、通风、防爆等装置完好可靠。

2.减速机及各部位油位正常。

3.搅拌轴填料密封压紧程度适中，无泄漏。

4.先用手盘动（或点动）搅拌轴，检查运转灵活性，注意搅拌器是否碰撞温度计套管。

5.检查锅内是否清洁，有无爆瓷现象（仅限搪玻璃反应釜）。

二

启动及运行

1 启动电机后应检查：

• 检查电机旋转方向是否为顺时针方向，严禁搅拌反转（仅限初装及拆线检修后的试车）。
• 空载启动后，检查转动部分是否有异声。
• 电流值是否在额定范围，电机有无异声。

2.运转中各密封点有无泄漏。

3.搪玻璃反应釜严防温度骤冷骤热，冷冲击小于110℃，热冲击小于120℃。

4.搪玻璃反应釜锅底出料堵塞时可用非金属棒轻轻疏通，禁止用金属工具铲。

5.锅内压力、温度严格控制，不得超温超压。

三

停车时先关电源，检查阀门处于合适位置

四

维护

1.检查传动系统、密封装置各部件有无松动。

2.检查在运行中有无异常声响。

3. 检查润滑部位并按时加注润滑油。

4.检查填料箱密封状况,冷却系统工作状况(包括冷却水是否畅通,出水温度是否符合规定)。

5.检查各工作仪表及附件是否正常。

6.罐内有压力时, 严禁带压紧固各受压元件。

五

常见故障处理

常见故障及处理方法见下表