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粉尘爆炸-水泥厂粉尘爆炸吓人

【精益管理网】    时间:2018-12-09   作者:精益管理   来源:搜狐网  H - 小 + 大

2017年5月21日晚,江苏省盐城市某村附过,一个水泥厂发生粉尘爆炸,有个水泥大罐子顶都飞出几十米,飞到居民家门口,如果不是人家门口有根电线杆,后果难以想象,还好没有造成人员受伤。飞出来的铁盖,要有2-3吨左右。

粉尘爆炸

事故现场1

粉尘爆炸

事故现场2

粉尘爆炸

事故现场3

事故猛于虎,关于粉尘爆炸水泥人必须知道

粉尘爆炸原因

粉尘爆炸就是粉尘在爆炸极限范围内,遇到热源(明火或温度),火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间,化学反应速度极快,同时释放大量的热,形成很高的温度和很大的压力,系统的能量转化为机械功以及光和热的辐射,具有很强的破坏力。

什么条件下粉尘会发生爆炸

粉尘可燃不意味着一定会爆炸,粉尘爆炸主要有两大条件:

一是达到一定浓度,

二是要有明火。

按规定,存在粉尘爆炸的车间的安全标准极高,在粉尘浓度、通风、明火等方面都有严格规定。专家指出,当粉尘悬浮于空中,达到爆炸浓度极限时,遇到火源(包括明火、静电、摩擦等)就会发生爆炸。至于造成伤害大小,和粉尘量、空间及作业现场人员密集程度等都有关。

粉尘二次爆炸威力更大

粉尘爆炸可能出现的范围很大,化工、木材加工、粮食和饮料加工等企业时有发生。粉尘爆炸破坏力大,容易产生二次爆炸。

第一次爆炸气浪把沉积在设备或地面上的粉尘吹扬起来,在爆炸后短时间内爆炸中心会形成负压,周围的新鲜空气便由外向内填补进来,与扬起的粉尘混合,从而引发第二次爆炸。

二次爆炸时,粉尘浓度一般比较高,故威力较大。

安全

粉尘爆炸如何预防

(一)消除粉尘源

采用良好的除尘设施来控制厂房内的粉尘是首要的,可用的措施有封闭设备,通风排尘、抽风排尘或润湿降尘等。

除尘设备的风机应装在清洁空气一侧。

应注意易燃粉尘不能用电除尘设备,金属粉尘不能用湿式除尘设备。

设备启动时应先开除尘设备,后开主机;停机时则正好相反,防止粉尘飞扬。

粉尘车间各部位应平滑,尽量避免设置一些其他无关设施(如窗幕、门帘等)。

管线等尽量不要穿越粉尘车间,宜在墙内敷设,防止粉尘积聚,另外,在条件允许下,在粉尘车间喷雾状水,在被粉碎的物质中增加水分也能促使粉尘沉降,防止形成粉尘云。

在车间内做好清洁工作,及时人工清扫,也是消除粉尘源的好方法。

(二)严格控制点火源

消除点火源是预防粉尘爆炸的最实用、最有效的措施。在常见点火源中,电火花、静电、摩擦火花、明火、高温物体表面、焊接切割火花等是引起粉尘爆炸的主要原因。

因此,应对此高度重视。此类场所的电气设备应严格按照《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》进行设计、安装,达到整体防爆要求,尽量不安装或少安装不易产生静电,撞击不产生火花的材料制作,并采取静电接地保护措施。

被粉碎的物质必须经过严格筛选、去石和吸铁修理,以免杂质进入粉碎机内产生火花。

需要指出的是,近几年因集尘设施粉尘清理不及时,长期运转积热引起的火灾事故屡有发生,这也应引起人们的重视。

(三)采取可靠有效的防护措施

对于较小的粉碎装置,可以增加其强度,并要考虑防止爆炸火焰通过连接处向外传播;为减小爆炸的破坏性可设置泄压装置,如对车间采用轻质屋顶、墙体或增开门窗等。

但应注意,泄压装置宜靠近易发生爆炸的部位,不要面向人员集中的场所和主要交通要道;为减少助燃气体含量,在粉尘与助燃气体混合气中添加惰性气体(如N2),减少氧含量,也是可行方法之一。(但对有些场所不可能实现,且造价亦高,目前实用价值较小)。

也可以采用先进的粉尘爆炸抑制装置,避免事故的发生。另外加强工作人员的安全教育,加大管理力度,及时清扫、检修设备也是必不可少的防护措施。

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