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企业精益管理深化咨询服务简介

【精益管理网】    时间:2018-07-30   作者:精益管理   来源:华安盛道  H - 小 + 大

企业精益管理深化咨询服务简介

青岛华安盛道管理咨询有限公司

在前期6STPM改善基础上,进一步深入开展精益管理,开展6S巩固深化、TPM改善提升、精益班组建设、精益人才育成等,实现公司精益管理的深化改善,进一步促进公司综合管理水平提升,实现全员技能素质提升,实现成本节约、经济效益提升。

精益管理


16S现场与安全管理深化

16S现场成果巩固、现场标准优化;

2)现场目视、清扫工作深化;

3)安全工作深化,安全技能提升;

4)行为规范促进,良好素养提升。

在现有6S管理推进的基础上,重点从现场改善、目视化、标准化建设、良好行为养成等方面进行深化。

精益管理

2TPM精益设备管理深化

1)设备管理体系诊断,设备管理体系优化;

2TPM自主保全深入开展,相关工具方法辅导应用;

3)设备管理相关绩效责任与考核激励优化,设备维修费等指标细化分解,保证TPM落实。

4)深化TPM管理,强化全员自主维护保养意识,明确职责分工;

5)设备日常维护保养标准修订,形成设备可视化清扫点检标准;

6)设备润滑标准完善,设备润滑精益工作改善;

7)设备专业维修流程标准优化,设备检修计划性改善,提高检修质量和效率;

8)设备故障停机原因统计分析,设备故障对策研究与改善;

9)备件合理化分析改善,备件存储策略提升;

10OPL单点课程持续推进,设备专业技能提升;

11)样板设备(红旗设备)打造深化,形成设备标准化体系。

在现有TPM开展基础上,重点强化设备全员自主维护保养,强化设备操作技能、维护技能、维修技能等的有效提升,强化样板设备文件标准体系化构建,进一步降低设备故障,提升设备效能。

目标效果:设备故障停机次数相比本项目期初下降20%

精益管理

3、精益工段建设、精益班组建设深化

1)工段/班组精益班组建设评价与改善策划;

2)工段/班组基础管理制度与岗位职责修订完善、基础管理提升;

3)工段长、班组长、一线员工能力评价与提升计划;

4)工段、班组绩效评价与激励制度的诊断优化;

5)全员改善提案活动持续开展。

在前期基础上,重点开展工段/班组建设,强化基层管理体系、文件标准优化,强化基层管理者和一线员工技能培育和提升。

目标效果:工段管理、班组管理实现提升,促进工段绩效指标持续改善提升。


4QC小组课题改善

1)生产运营浪费识别与课题改善指导;

2)职能部门浪费识别与课题改善指导

3QC小组课题改善模式建立与开展;

4QC小组课题成果汇报与评比。

目标效果:生产工段及职能部室掌握QC小组活动方法和基本工具,能借助QC小组模式实现课题改善,完成的QC课题成果数量不低于10项。

精益管理

5、精益人才育成工程

1)精益人才培育方案,形成全员学习精益、全员精益改善的机制和氛围;

2)精益人才技能评价,专业方向设置,人才分级与精益知识点,学习计划;

3)精益人才培育改善指导,成果评价,技能评定,激励政策等;

4)精益人才建设文化宣传、知识手册、题库建设。

目标效果:结合精益人才育成方案,实现精益人才评价和内部职称确定,拉动精益管理学习和精益改善。

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