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劣化倾向管理概述

【精益管理网】    时间:2017-06-11   作者:精益管理   来源:华安盛道  H - 小 + 大

劣化倾向管理概述

一、劣化倾向管理的定义

1. 设备劣化的定义

所谓设备劣化是指设备降低或丧失了规定的功能设备劣化是包括设备工作异常、性能降低、突发故障、设备损坏和经济价值降低等状态表现的总称。

点检定修管理把减少和降低设备劣化的速度作为一个重要的课题来管理,搞好这项工作,有利于大幅提升经济效益。

2. 倾向管理的定义

倾向管理是定量管理的重要组成部分,它是随着时间的推移对设备劣化的数据进行记录,并作统计分析,找出劣化规律,实行状态检修的一种设备管理方式

设备劣化倾向管理的目的,在于跟踪设备的劣化趋势,评估设备的状况,以判断设备的可靠性,为设备的定修(消除劣化)决策提出科学的依据。

二、设备劣化的分类

设备在其使用寿命期间(包括设备备用),随着时间的推移逐步磨损或劣化。按其表现形式可分为有形劣化和无形劣化两大类。

1. 设备的有形劣化

与无形劣化不同,有形劣化是看得见、摸得着的;是可以用仪表、仪器测量和测试出来的,机械设备的劣化通常是由于物质磨损或材料性质变化而引起的。有形劣化按其引起磨损和劣化的原因又可分为以下三种情况:

1) 设备的使用劣化。设备在使用过程中在外力作用下,受机械碰撞和磨擦、介质侵蚀等原因,造成设备物质上的磨损、腐蚀、疲劳、剥落等,使设备的实体产生磨损。表现为零部件形状发生改变、公差配合超标、材料性质改变、效率降低等。

2) 设备的自然劣化。自然劣化是设备受自然力作用所造成的物质磨损。

例如设备生锈、金属腐蚀、木头腐朽、塑料和橡胶老化等均会使设备产生劣化。

这种劣化不管设备是否在运转,都会发生,包括闲置在仓库内的设备和备品配件。

3) 灾害性劣化。这是指由于自然力对设备的侵蚀和磨损引起的设备劣化,如突发性的台风、暴雨等。

各级设备管理人员、应对自己分管的设备随时予以关注,制定防止上述各种有形劣化的对策。

2 .设备的无形劣化

无形劣化是指由于技术进步,出现了性能更好、效率更高的设备,而使原有设备相形见拙,从而使企业在竞争中处于不利地位,例如消耗大、成本高,或由于国家的政策规定使设备被淘汰,这种情况称为设备的无形劣化。

设备的无形劣化不能等闲视之,许多企业长期以来缺乏技术改造,最终导致被动的地位,因此各级设备管理人员应随时掌握同行业的技术进步信息,及时消除设备的无形劣化。

三、劣化曲线的绘制及其意义

劣化曲线

图1 劣化曲线

图2 故障曲线

用图1表示某设备的劣化曲线。图上横坐标代表时间,纵坐标代表设备测得的劣化值,把这些点连成一条曲线,称劣化曲线,与横坐标平行的一条劣化极限线则代表该设备允许的最大劣化值,在操作规程中规定达到这个劣化极限设备就要停止运行。

A 点― 表示劣化倾向加剧的转折点。

B 点― 是劣化曲线和劣化极限线的交点。

C 点― 表示设备从投运开始到达A 点的时间。

D 点― 表示设备从投运开始到达B 点的时间。

从图不难判断,从0 C 是合理的设备检修周期,从C D 这段时间是消除设备劣化的最佳时期。

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