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工业4.0时代需要关注的企业方案-i2

【精益管理网】    时间:2017-05-31   作者:工业4.0   来源:工业4.0  H - 小 + 大

工业4.0时代需要关注的企业方案-i2

i2

在昨天的文章中,介绍了研究工业4.0需要关注的企业,参见工业4.0需要研究的企业。后来仔细想了一下,曾经的老东家i2其实更值得研究。

2014年底,工业4.0刚刚成为风口,研究了一下工业4.0的概念,我觉着我可以写一本书,但是对于自动化领域,虽然我学的是化工自动化,但我对离散的控制更加熟悉,我在自动化这个领域里缺乏流程控制的实践。所以特意找机会去拜访了流程控制的专家吕勇哉先生(原中国自动化学会副理事长,前国际自动控制联合会主席,IEEE Fellow)。吕勇哉先生是流程控制领域钢铁自动化的专家,原计划是请教吕老流程控制的,但吕老只讲了一个案例,说流程控制与离散控制面临的问题是非常类似的,进而按5W1H的顺序介绍了工业4.0需要关注的要点,这些要点,见以前的文章工业4.0系列-智能生产需要解决的问题,而这些问题的理念我非常非常熟悉——都是我在i2时接受的培训。

其实很早就研究国吕老的背景,吕老在美国期间,曾经在2家美国企业工作过,一家就是i2,另外一家后来被罗克韦尔收购。而吕老在介绍工业4.0的理念大部分是i2解决供应链问题的理念。如果想深入研究i2的知识,可以翻翻这个微信公众号,在最开始做这个微信公众号的时候,发表的文章,都是i2的理念。所以这里特别突出i2的理论的重要性。

如何学习i2的知识?

其实i2的解决方案有2方面的理论基础,一个理论基础是TOC理论,另外的理论基础实际上是APICS的理论。对应这两个理论,i2所有员工有两本必读书:《目标》和一本i2的内部读物。

《目标》是TOC的创始人高德拉特写的一本以故事情节介绍TOC管理理念的管理类型的小说。通过一个具体的场景,深入浅出的介绍了TOC理论。这本书的核心是寻找生产的瓶颈,通过改善产能的瓶颈,提高企业的效率。

如果仔细阅读这本书,其实会发现现在讨论的很多热点话题,其实在书中都有答案。

比如我们现在讨论的机器人的问题,工厂需要大规模换机器人吗?

其实要分析机器换人的目的:比如换机器人,目的A:如果是完成一些人完成不了的难题(人不适合到达的地方,有危险的,或者重复性高,精度要求高的操作)。这种机器人是刚需。目的B:是为了应对将来人工成本升高,应对劳动力短缺的问题。其实需要考虑的是成本,这个目的主要是为了应对未来,如果企业有竞争力,未来发展会非常好,那么提前布局是对的。但本身生存就困难的企业,这个时候盲目的上机器人,可能为了应对未来,在未来还没来的时候,企业自己就已经因为盲目投入而资金断裂,而倒闭或者被人收购,这样的企业机器换人就不合适。目的C:使用机器人提高效率。如果机器人用在生产产能的瓶颈部分,就非常适合。而如果机器人提高了非瓶颈部分的产能,这个没有任何价值。

i2的那本内部资料:主要有三方面内容,快速的内存计算(事实上这个已经不用介绍,技术已经有了长足的进步,这个观点已经成为现在的事实);集成供应链(可以对应三个集成);APICS的理论体系。

其实我在运营管理是工业4.0从需求研究的关键学科 这篇文章中,强调运营管理是应该是工业4.0应该关注的,可以提供工业4.0需求的学科。而这个学科的一大部分实际上还是生产管理的理论体系,也就是APICS的理论。

APICS的整个理论非常大,但核心要推荐一本《Introduction to Material Management》,这本书是APICS理论体系最经典的一本书。我这里有中文版的影印版,还有英文的PPT,如果有需要的,欢迎关注我的微信公众号,并把自己邮箱留下,我会发邮件给你们。

i2的APS理论

i2应该是最早推广APS理论并最早有实践的公司。最近参观了兰光创新,易往科技两家公司,这两家公司也都提供APS的解决方案。

但是兰光创新、易往科技的APS与i2的APS是不一样的,其实i2的APS在整体上是整个i2的生产计划的产品的总称。

看一下APS的发展历程

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而i2理解的APS架构如下图

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而兰光创新与易往科技的APS主要还是完成生产计划与调度这块的工作,也就是主要完成FP的功能。

所以i2在APS的框架上非常全。与国内企业APS理解略有不同。

SRM的不同

我在i2的时候,参与了浦项制铁与宝钢两个公司的SRM项目,昨天在与易往科技交流的时候,发现易往科技也有SRM系统,不过i2的SRM系统,与易往科技的也不同,易往科技的SRM实际上对应的i2APS框架的SCC(Supplychain Collaboration)。

而我对SCC也十分熟悉,SCC主要解决与供应商订单协同的问题(对应于横向集成)。SCC最难处理的是ASN(Advances hipment notice),在供应商协同中,订单处理最为麻烦,比如向供应商下一个订单,如果供应商一次完不成,那么就要将这个订单分成两个订单处理,分成两个订单之后,这个订单,和两个分拆之间订单之间如何处理,包括交货处理,包括付款处理等等都有很多选项。记得在i2学习SCC时,但ASN就有100中选项可以配置。

所以在工业4.0的横向集成推出来之后,企业上下游之间的订单协同是非常重要的环节,而i2在上个世纪末就已经开始了SCC的实践。

Dell,联想,华为都用了i2的SCC。

后来SCC产品做了升级,搭建在一个XML处理的平台上,实现了SOA架构,i2的这个架构叫ABPP(Agile business plan platform),联想收购IBM之后的供应链整合的供应商协同主要用的ABPP平台。

不过i2在本世纪初推广的很多理念都与工业4.0的理念非常接近。我在i2的时候,就经常提集成阿(我加入i2的时候主要是做集成工作的),端到端,可视化供应链。没想到在i2的积累居然全部可以用在工业4.0的理论上。

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