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精益生产布局:精益生产布局的优点

【精益管理网】    时间:2017-05-30   作者:精益管理   来源:华安盛道  H - 小 + 大

精益生产布局:精益生产布局的优点 

传统布局结构和精益布局结构的特点比较

精益生产布局 

图1:生产布局比较

精益生产布局 

图2:生产布局变革

精益生产布局 

图3:生产布局变革

项目

传统生产布局

项目

精益生产布局

方式

相同功能的加工设备

集中摆放在同一区域

方式

根据产品类别

按照加工顺序依此排列

适用

大批量生产

适用

柔性生产

特点

集中生产、集中搬运、

减少搬运次数

特点

前后各工序紧密相边

(流线化生产)

缺点

在制品搬运浪费大

等待时间长

空间占用大

造成乱流

优点

搬运距离短

在制品数量低

生产周期短

生产空间小

单向流

  

精益布局在国内的普及需要一个时间过程,但是他具体的优点也应该为广大企业管理者所认知,通过对精益布局对企业的作用进行详细的阐述:

1、可以灵活应对不同生产类型的组织运作:

当前国内的制造型企业在生产组织过程中因为市场需求的模式不同而采取不同的生产类型,主要生产类型有按照月度预测的方式进行组织的形式的预测式生产。

预测式生产主要通过对市场的预测性的把握和客户可能提出的定单数量进行估计,并通过企业月度计划来进行组织采购,在生产部门主要通过月度计划进行分解,获取周计划或三日计划,来组织车间的生产。

预测式生产方式由于计划的稳定性不够、生产过程计划的变动较大,企业为了应对市场的不可控变化,只能用在制品库存和产成品库存来应对,库存数量一旦减少或消除就会导致企业生产组织瘫痪。

所以预测式生产在应对市场变化的过程中用库存来应对的比较多,所以库存把企业内部管理的问题给掩盖了,要解决预测式生产的缺陷就必须采取稳定生产计划,获取较准确的生产计划信息,精益布局结构可以根据虽然不很准确的生产计划信息来灵活调整产品类别,保证以最快速度响应客户的需求,从而降低企业库存数量,提高企业的交付能力,提升企业的综合竞争能力。

2、可以大幅度的降低人工成本:

精益布局的过程把企业的生产"软连接"变成了"硬连接",由于生产过程采取传统布局结构,员工采取松懈和"自由"的工作方式组织生产,"软连接"把生产制造过程中的问题给掩盖掉,生产单元的整体效率由于种种问题和员工的松懈导致综合效率大大下降。

企业采取精益布局结构之后,工序之间的联系更加紧密,保证员工能够一致性的组织生产作业活动,生产过程中的问题也在不断的克服和解决,使得生产过程的运行效率不断提升,按照我在制造型企业实施精益布局的经验来判断,作为离散性企业如果实施完成精益布局管理之后,我们的生产能力可以提高50%到200%左右,而流程性企业一般会提升20%到50%左右。

如果实施精益布局的企业在市场需求一定的情况下,可以用员工减少工作时间来完成市场所需要的数量的产品。而如果市场前景非常庞大,那么我们就可以用同样多的人就可以满足市场的需求,使企业的生产成本降低,特别是人工成本得到有效的减少,否则企业还要投入大量的人力和物力来满足市场的增加需求。

3、可以有效地减少生产场地:

精益布局是使企业生产工序之间的生产设备、工装、模具、工位器具等硬件能够采取“硬连接”的方式进行生产和组织,过程采取流动生产方式,节拍的匹配性达到很高的程度,使得生产过程流畅,在制品物品大量减少,设备关联度紧促,使得生产场地的有效利用率大大提高,如果在不进行硬件投产和提高生产规模的条件下,企业在现有生产条件下的生产能力得到大幅度的提高,能够满足市场新条件下的需求,而生产场地的面积得到充分使用,又有效的减少了在制品的场地占用。

对于我对企业精益布局的长期指导和实践过程,积累了一个经验参数,一般对传统的机械制造行业或电子制造行业,企业的生产场地经过精益布局的调整和整合后,企业的生产场地可以节约30%到50%左右。

精益专家解析:

精益布局的布局模式只是作为企业参考的依据,在实际应用过程中所有的布局结构都是灵活变通结合起来实施的,而且各个企业都有自身的产品发展规划和产品工艺特征,设备等硬件配置资源存在相当的个性,所以我们在实施精益布局的过程中确定布局的层次和布局的模式都是以现实的状态为依据来展开,任何一个成功的范示都只能作为参考和借鉴的价值,而直接照搬照套的做法基本上没有成功的可能。

精益布局的类别分析特征和内涵需要我们深入解读,消化和吸收各种布局结构的特点和应用要点,并充分与本企业的实际结合才能够寻找到适合企业的精益布局类别。

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