精益管理网 手机版 | 精益管理网-精益120网 | Lean120.com | 网站收藏 | 微信交流
当前位置: 精益120首页 > 精益运营管理 > 精益生产 > 文章 当前位置: 精益生产 > 文章 { Lean120.com }

精益生产布局:精益布局概述

【精益管理网】    时间:2017-05-30   作者:精益管理   来源:华安盛道  H - 小 + 大

精益生产布局:精益布局概述

精益布局的定义:

精益布局是以现状布局为基础, 通过消除人、机、料、法、环各个环节上的浪费部分,来实现企业管理过程中五个要素之间的最佳结合的布局模式。

精益布局管理的目的:追求“单件流”

在国内很多企业的制造流程中,存在物流混乱、中间在制品库存高、瓶颈工序管理薄弱等诸多问题,导致企业资金积压、设备成本高昂的严重后果,这种组织方式之间的工序联系我们称之为“软连接”。这种问题产生的根本原因是没有彻底解决瓶颈工序,使得瓶颈在整个流程中重复移动,造成制造低下。只要把各个工序结合瓶颈的特点建立“硬连接”,使工序间以上下工序依赖的方式组织生产,就可以提高企业的整体效率。

精益制造要求理顺生产过程,实现生产的“单件流”,也就是实现生产工序间的“硬连接”即要求达到单向流动、交叉点少、路径最短并且中间库存少的标准。

精益布局条件下的“单件流”思想能使整个生产流程清晰明朗,能够对瓶颈工序有着直观的把握,使工作中心同期连贯,控制环节少,只要把握关键工序信息,生产控制就能很好的把控。这样制造过程中停滞时间大量减少,真正缩短企业的制造周期。

 精益生产布局 

图1:生产布局比较

精益生产布局 

图2:生产布局变革

精益生产布局 

图3:生产布局变革

精益生产布局 

图4:生产布局变革

我们先通过一个改善案例来感受精益布局的魅力,企业布局结构示意图5-7所示。这是一家汽车零部件企业的生产制造现场模拟图,方框部分代表的是工序设置的区域和工作的内容,箭头代表生产过程中的物流流动方向,从图中我们先感官分析存在的问题:

生产布局

图5 某企业布局现状图

传统布局结构改善的着眼点:

 以“单件流”思想为指导,根据目标和现状分析,考虑生产过程的平衡

 将工序及其设备按顺序集中摆放,采用单件流动方式减少过程库存

 放弃一人一工序的单能工配置方式,采用多能工配置方式,以市场需求决定人员配置

 

生产布局

图6 某企业布局优化图

生产布局优化后的效果对比: 

生产布局

精益生产布局效果

精益专家解析:

精益布局就是以小批量、多批次的生产方式为主的单件流动生产线,做一个、检查一个、传送一个,在制品经过各加工工序而变成成品。精益布局是将浪费“显现化”的思想与技术,在原有状况的基础上以单件流动方式将批量生产时发现的不了的浪费显示出来,以此作为改善及建立流线化生产的起点。

【版权声明】本站文章版权属原作者,转载请注明作者和来源,如对本网所转文章有异议,请联系我们处理,谢谢!

上一篇:精益生产布局:生产布局概述

下一篇:精益生产布局:精益生产布局类别简介

鲁ICP备19005852号  华安盛道精益管理咨询公司  地址: 青岛市徐州路98号班芙春天2号楼808室  电话:0532-85017530 13864212978  微信交流 华安盛道欢迎您!
Copyright © 精益管理网-精益120网(Lean120.com) 华安盛道使命:致力于精益管理知识普及,致力于企业经营业绩提升! Powered by 55TR.COM CEBN.cn