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5S现场改善:安全卫生基本要领

【精益管理网】    时间:2017-05-30   作者:精益管理   来源:华安盛道  H - 小 + 大

5S现场改善:安全卫生基本要领

安全卫生管理

1 安全卫生作业

·在上班前、下班时维修技工对使用的工具、设备、安全防护用具进行检查,以确保都处于合格状态;

·所有的化学类包括油品、油漆、各种洗涤用品等都必须分开摆放,并注明其化学性能。储存化学品的场所必须经常进行通风和检查;

·使用相关化学用品(特别是有毒有害的化学品)的员工必须经过相关使用知识、安全防护和应急措施知识的培训;

2 改进作业方法

经理应经常注意作业方法上有无危险和是否有害。对现行的作业方法,不应满足,要以怀疑的态度,以更好的作业方法为目标,努力去改进。

3 适当安排作业者的工作

监督者为了完成工作任务和防止事故的发生,应经常考虑作业者的适应和工作能力,适当调配人员和分配任务,使工作能在安全卫生的条件下完成。

4 指导和教育

经理须经常安排对维修技工的培训,指导教育下级掌握必要的知识和技能、使下级能够提高自主的在安全卫生的条件下完成作业的能力。

5 作业过程的监督和指导。

经理通过巡视现场等对作业中的下级进行监督,指导他们遵守作业标准和其他事项,正确地进行作业。

6 设备安全化以及改善环境

技工对负责的现场的设备、机械、装置、工器具、安全装置、有害物质控制装置、保护用具等除保证完好之外,对不安全的地方要加以改进。

7 保持环境条件

技工努力保持作业场所的整理整顿和清洁以及其他的环境条件。

8 安全卫生检查

技工对自己负责的作业场所的设备,机械、作业环境要定期检查以及在作业开始前检查,努力发现不好的地方和异常情况,并且加以改进。

9 异常时的措施

·经理平时要制定异常时的措施标准,并对下级进行训练,以便作业场所发生异常问题时能够立即采取措施。

·经理应每月对安全卫生进行总结分析,并针对总结分析结果提出改进措施。

10 发生灾害时的措施

以便作业监督者在发生灾害时,在采取紧急措施的同时,要分析灾害的原因并采取对策。此外,要吸取过去发生灾害的教训,努力防止再发生。

11 经常关心防止劳动伤害事故

维修部除利用标语,宣传画外,还要利用朝会、TBM(安全作业讨论会)和其他会议等提高下级的安全卫生意识。

12 防止劳动伤害事故,不要局限于过去的知识和经验,要以新的见解启发作业者下工夫研究。

 

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