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5S现场改善:目视管理的基本要领

【精益管理网】    时间:2017-05-30   作者:精益管理   来源:华安盛道  H - 小 + 大

5S现场改善:目视管理的基本要领

1. 通过目视管理使异常问题暴露出来。

a)通过暴露异常问题让谁都知道。

b)目视管理的基本是视觉的意识化。

c)对容易看管的用具等下功夫。

2. 目视管理的重点

a)管什么看什么?……管理的要害地方在哪儿?

b)什么现象算异常?……其判断标准是什么?

c)能觉察出来吗?……用什么工具检查。检查的窍门办法是什么?

d)怎样进行活动?……应急处理、改进和保持。

3. 在目视管理的工具和方法上下功夫

3.1 目视管理用工具的管理重点。

a)从远处看也能明确。

b)管理的东西要有标志。

c)好坏谁都能明确指出来。

d)谁都能使用,使用起来方便。

e)谁都能维护,立即可以修好。

f) 使用工具,车间就可以明朗舒畅起来。

3.2 规定好坏标准

规定好坏标准,根据标准用眼一看就能判断出是否属于异常。

3.3 在觉察工具上下功夫。

3.4 改进检查困难的地方。

4 目视管理的方法

4.1 编制目视管理手册。

为什么要搞5S?如何进行好?对做法、维修方法和异常时的行动规范化等编成手册,训练每个人的行动。

4.2 研究确定管理标签

a)润滑油标签表示油种和颜色,注油时间。

b)精确度管理标签表示测定量具的管理等级和精确度周期。

c)年度检查标签表示年度和月份检查。

d)恒温器(箱)标签表示各种温度的标签。

e)每种东西的管理责任者姓名表示负责人。

4.3 表示管理界限

a)表示仪表测量的范围。

通常使用范围和危险范围,用划线办法或颜色加以区别。对最低库存量加以标志。

b)配合记号

螺栓和螺帽在一定位置上划上一条线以便发现是否松动。

c)定位记号和停止线

斑点和停止位置记号。

4.4 在视觉上下功夫

a)透明化:为使人们的眼睛看的清楚,不要罩、不要门、不要盖,不上锁。

b)状态的视觉化:在风扇上栓上个飘带,使人知道送风状态。

c)故障图像:对各种数据用图像形式表示,使人一看就明白。

d)表示去向、内容:管理人或东西的去向。

e)状态的定量化:表示管理界限和明确异常现象。

 

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