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价值工程:价值分析步骤

【精益管理网】    时间:2017-05-30   作者:精益管理   来源:华安盛道  H - 小 + 大

价值工程:价值分析步骤

一、公司价值分析的顺序

(1)准备工作

明确地决定公司组织与计划

(2)选定制品

A.成本高的制品

B.降低成本可能性高的制品

(3)决定制品的机能

A.明确地决定制品的主要机能

B.明确地决定制品的二次性机能

(4)收集情报

A.注意设计上的成本、品质及可靠性

B.有关制品的技术资料、构成零件的来源、以及制造工程等均为收集的范围

(5)提出改善案

A.充分发挥独创性

B.改善的设计必须达成必要的机能

(6)改善案的成本分析

A.经过比较后,选择降低成本可能性最大的改善案

B.依照先后顺序,选择可以大幅度降低成本的改善案

(7)试验与证明

查核技术上的可能性

(8)提案与追踪

A.建议实施改善案

B.努力推行提案

二、价值分析步骤与价值技术结合

基本步骤

工作计划

技术的应用

1、决定功能

1.决定方针

2.收集情报

1、消除一般性论调

2、从可靠的情报来源取得解答

3、消除障碍

2、功能评价

2、收集情报

1、消除一般性论调

2、了解成本

3、从可靠的情报来源取得解答

4、消除障碍

5、对主要的公差作成本的评价

6、利用业者可用的功能制品

7、使用专门的生产程序

8、使用标准的产品

3、思考

1、革新、创造、求精

2、利用真正的创造力

3、当做自己的资金去使用

4、分析

1、消除一般性论调

2、从可靠的情报来源取得解答

3、对主要的公差,作成本的评价

4、利用业者可用的功能制品

5、使用专门的生产程序

6、使用标准的产品

3、找出替代品

3、思考

1、革新、创造、求精

2、利用真正的创造力

3、聘用工业专家

4、利用业者可用的功能制品

5、利用制造者的技能

6、使用专门的生产程序

7、使用标准的产品

4、分析

1、消除一般性论调

2、从可靠的情报来源取得解答

3、消除障碍

4、当作自己资金去使用

5、计划

1、从可靠的来源取得解答

2、消除障碍

3、利用业者可用的功能制品

4、利用制品者的技能

5、使用专门的生产程序

6、使用标准的产品

6、执行

1、从可靠的情报来源取得解答

2、消除障碍

3、聘用工业专家

4、利用业者可用的功能制品

5、利用制造者的技能

6、使用专门的生产程序

7、使用标准的产品

7、总和的结论


三、价值分析的注意事项

(1)检讨此部分能否除去

(2)检讨能否联合机能,使机能不致分散

(3)检讨能否改变结构或形状

(4)检讨能否减少分差

(5)检讨能否使用一般市场所销售之货品或者标准品

(6)检讨能否使用代用品或代替品

(7)检讨有没有办法改善材料的比率

(8)检讨能否根据新的制造方法,在设计上有所变更

(9)检讨能否增加生产量

(10)检讨能否改变生产方法

(11)检讨能否减低不必要的作业程序

(12)检讨能否将作业简化

(13)检讨能否将作业综合起来操作?

(14)检讨能否停止作业的检查?

(15)检讨间接费用与利益是否适当?

(16)检讨供应者是否适当?

四、降低成本的查检注意事项

(1)设计

1、注意是否有机能不明的零件

2、注意是否能够减少螺丝钉

3、是否多做必要作业以上的工作量?

4、零件的尺寸是否能够缩小

5、一个零件是否能够兼具双重机能?

6、公差是否符合

7、设计是否以现场为主体

8、是否可以用容易修剪的钢材供做代用品

9、是否可以以塑胶来代替金属制品?

10、模子是否以铸物来代替?

11、镀金是否可以用代替?

12、特殊品是否能够以市面上所销售的规格来代替?

13、是否能够应用生产量多时的共同零件?

(2)准备工作

1、能否使用同一工具,而做出两个以上的零件?

2、能否以机器作业代替手工作业?

3、加工制品是否能自动运送?

4、检讨是否有更便宜的包装材料?

5、是否能够减少抽样调查的次数?

6、机器的设计是否作到便利于保管?

7、是否充分利以备能力?


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