【精益管理网】 时间:2017-02-08 作者:刘晓军 来源:淄矿网站 H - 小 + 大
东华水泥精益管理:全员创新降本效果好最近一段时间,东华水泥淄博万华分公司质控中心的“小磨”响个不停。“忙里偷闲挤点时间,再做几组对比试验。”尽管现在销量不错,每天要完成40多组检验,工作很忙,但作为产品质量负责人,王清堂仍不忘原辅材料配比优化试验,想方设法“能不能再降点成本”。 水泥是“国标”产品,市场化程度高、准入门槛低,除了高标号水泥和特种水泥外,各水泥厂产品质量相差不大,客户选择供货商最先考虑的往往是“价格”。 为在市场竞争中占据主动地位,拓展盈利空间,自年初开始,东华水泥在内部市场化考核中就推出“配料成本”考核项,要求各生产厂网点密切关注市场动态,在保证产品质量的状况下,尽可能采用更低成本配比。为降低成本,淄博万华分公司今年先后做过5轮次配比调整实验,用“炉渣代替部分石硝”,仅此一项配料成本同比降低了5.93元/吨。 与水泥板块优化辅材配比降本不同,该公司熟料事业部在电上做文章。据熟料事业部部长路森介绍,电耗占整个熟料成本的三分之一,今年他们把省电、更合理的用电作为降本攻关主要方向。仔细分析耗电要素,提出了“提高生料易磨性,提高设备有效产能,增加避峰填谷时间”的综合降低电耗措施,并确定为创新攻关课题,通过多点多岗位联合创新的方式实现降本。 事业部原料车间通过优化石灰石取料机料耙、刮板结构,解除料湿对生产制约,提高台时产量,每天减少取料时间1小时,年可节约电费11万元;原料磨每天增加避峰时间1小时,月节电费10万元;减少用“毛石”7个百分点,降低石灰石成本229万元;质控部门用易磨性较好的铝矾土作为配料,预计年可节省电费200万元以上。 “煤炭成本、运输成本不断攀升,整个水泥市场亏损压力始终在不断增大。”该公司总经理李庆文说,他们借助精益管理,发起了“只要能省1元钱,就将创新进行到底”的全员提案改善行动。1-10月份,该公司完成创新改善提案3500多条,节支降本1000余万元。 |
【版权声明】本站文章版权属原作者,转载请注明作者和来源,如对本网所转文章有异议,请联系我们处理,谢谢!